氧化鋁纖維是當(dāng)今內(nèi)外型的超輕質(zhì)高溫?zé)岵牧现?，它采用高科技的“溶膠—凝膠”法，將可溶性鋁、硅鹽制成具有定粘度的膠體溶液，溶液經(jīng)高速離心甩絲成纖維胚體，然后經(jīng)過脫水、干燥和中高溫?zé)崽幚砦鼍У裙に?，轉(zhuǎn)變成Al-Si氧化鋁多晶纖維，其主晶相為主要為剛玉相和少量莫來石相，化學(xué)成份是Al2o395%+Sio25%，纖維直徑為3-7um，單絲長度為10-150mm，外觀呈白色，光滑、柔軟、富有彈性、尤如脫脂棉，它集晶體材料和纖維材料性于體，使用溫度達1450℃—1600℃，熔點達1840℃，有較好的耐熱穩(wěn)定性，其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25，節(jié)能率達15—45%。

  近年來，耐材行業(yè)多晶莫來石纖維廣大企業(yè)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展點，加強技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品競爭力和市場占有率不斷提升。同時，通過創(chuàng)新商業(yè)模式，打破了生產(chǎn)單的格局，以銷售產(chǎn)品為主的傳統(tǒng)經(jīng)營模式正逐步向提供設(shè)計生產(chǎn)、施工安裝、保養(yǎng)維護等于體的整體耐材解決方案轉(zhuǎn)變，耐材行業(yè)得到快速發(fā)展。

  氧化鋁纖維導(dǎo)熱率、加熱收縮率和熱容都較低。長期使用溫度為1300～1400°C,高于普通硅酸鋁纖維（1000～1100°C）。它具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,可在酸性環(huán)境、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用，對堿性環(huán)境也有定耐蝕性，但易受鉛蒸氣和五氧 化二釩的侵蝕。這種纖維主要用做鋼鐵工業(yè)各種熱處理爐、陶瓷燒成窯、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯，節(jié)能果顯著。對間歇作業(yè)的窯爐還能較大幅度地增加產(chǎn)品產(chǎn)量。此外，它可用做化學(xué)工業(yè)中的催化劑載體，稱為氧化鋁載體。核反應(yīng)堆及航天飛機的隔熱材料，輕合金的增強材料等。

  工業(yè)高溫爐域 節(jié)能果顯著 氧化鋁短纖維具有突出的耐高溫性能，主要用作熱耐火材料，在冶金爐、陶瓷燒結(jié)爐或其它高溫爐中作護身襯里的隔熱材料。由于其密度小。熱性好、熱容量小，不僅可以減輕爐體質(zhì)量，而且可以提高控溫精度，節(jié)能果顯著。氧化鋁纖維在高溫爐中使用節(jié)能果比般的耐火磚或高溫涂料好，節(jié)能量遠(yuǎn)大于散熱損失量，其原因不僅是因為減少了散熱損失，更主要的是強化了爐氣對爐壁的對流傳熱，使?fàn)t壁能得到更折的熱量，再通過傳給物料，從而提高了物料的加熱速度和生產(chǎn)能力。

  窯爐的技術(shù)進步要求有多品種的優(yōu)質(zhì)耐火材料作為保障條件，要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學(xué)侵蝕、更嚴(yán)酷的應(yīng)力破壞，只有配套應(yīng)用多品種優(yōu)質(zhì)耐火材料，窯爐新技術(shù)的高、節(jié)能、低污染等優(yōu)越性才能得以實現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)耐火材料對現(xiàn)代高溫技術(shù)而言不僅是消耗性材料，而且更是實現(xiàn)高溫新技術(shù)所必需的功能型材料。

  在加工過程中，進步強化對原料及半成品的物理和化學(xué)影響，例如采用超細(xì)粉磨機進行細(xì)粉磨、配料設(shè)備的高度均勻化，使用電熔原料強化各組分相互作用，采用高壓成型及根據(jù)耐火材料的組織結(jié)構(gòu)和性能提高燒成溫度。

  堅持際接軌、適合情。借鑒發(fā)達標(biāo)準(zhǔn)化管理的先進經(jīng)驗和做法，結(jié)合我發(fā)展實際，建立完善具有中色的標(biāo)準(zhǔn)體系和標(biāo)準(zhǔn)化管理體制。洛陽中鋼耐火研究院既發(fā)揮好務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化主管部門的綜合協(xié)調(diào)職責(zé)，又充分發(fā)揮務(wù)院各部門在相關(guān)域內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)制定、實施及監(jiān)督的作用。